همان طور که می دانید چوب پلاست از جمله محصولاتی می باشد که در دسته محصولات کامپوزیتی قرار گرفته است با توجه به موادی که در چوب پلاست ها استفاده شده است می توان به عنوان چوب از آن ها استفاده کرد در حال حاضر تولید، فروش و قیمت این محصول از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد و این اهمیت به این دلیل می باشد که این محصول کاربرد عمده ای در زمینه های مختلف دارد و با توجه به وجود مشکلاتی همچون محدودیت جنگل ها، قطع درختان و... اهمیت این نوع محصول بیشتر می شود حال ما در این مطلب قصد داریم یک سری نکات مهم در خرید چوب پلاست را برای شما شرح دهیم.

نکات مهم در خرید چوب پلاست

چوب پلاست ها با توجه به مواد سازنده و مزایایی که دارند در بین عموم از محبوبیت بالایی برخوردار هستند و با توجه به اینکه در زمینه های مختلف کاربرد دارند و مهم تر از همه این موارد، داشتن قیمت مناسب سبب شده که این نوع محصولات به خوبی به فروش برسند.

چوب پلاست ها در زمینه های گسترده ای همچون نماهای داخلی، نماهای خارجی، سقف، حصارکشی، نیمکت ها و مبلمان های شهری، پارک ها، ساخت آلاچیق، پارکینگ ها، فضای سبز و ... کاربرد دارند.

با توجه به اینکه امروزه درصد زیادی از معماری ها به سمت مدرنیته شدن می روند بنابراین استفاده از محصولات چوبی و سایر مشتقات آن می تواند در این امر بسیار موثر باشد این نوع محصولات علاوه بر اینکه در زیباسازی نماهای خارجی و داخلی کاربرد فراوان و موثری دارند به همین اندازه در فضای داخلی نیز موثر هستند.

اگر شما قصد دارید محصولات چوب پلاست مانند آلاچیق، فلاورباکس و ... خرید کنید می توانید جهت خرید و مشاهده محصولات به سایت مجموعه چوب سان که سال هاست فعالیت مفیدی در این زمینه ها دارد مراجعه کنید.

همان طور که واقف هستید کامپوزیت های چوب پلاست ترکیبی از پلیمرهای ترموپلاستیک و خرده چوب می باشد که در دماهای بالا ذوب پلیمرها مخلوط می شود و در زمینه های مختلف مورداستفاده قرار می گیرد. این کامپوزیت ها دارای معایب و مزایایی می باشند که جهت استفاده از آن ها باید از این معایب و مزایا مطلع باشید. حال ما در این مطلب قصد داریم معایب کامپوزیت چوب پلاست را برای شما شرح دهیم.

معایب کامپوزیت چوب پلاست

در کامپوزیت چوب پلاست ها سرعت نفوذ آب نسبت به بقیه چوب ها کم می باشد اما در صورتی که آب به آن نفوذ کند باعث پوسیدگی آن می شود. این کامپوزیت ها نسبت به چوب های دیگر استحکام کمی دارند ولی وزنشان زیاد است که همین موضوع باعث ایجاد مشکلاتی می شود مخصوصا اگر بخواهید در محیط های گرم از آن استفاده کنید. از آن جایی که این کامپوزیت ها استحکام کمی دارند و بسیار شکل پذیر هستند می توان از آن ها در الگوها و طرح های زیبا استفاده کرد.

جهت خرید چوب پلاست می توانید به سایت چوب سان مراجعه کنید.

منظور از استاندارد یکسری دستورالعمل و آزمایش است که با پیروی از آن می توان محصولی در کلاس جهانی داشت. البته استانداردها دو نوع هستند: یک نوع استانداردهای بین المللی که در تمام دنیا مورد استفاده قرار می گیرند و معتبرند و دیگری استانداردهای ملی که مختص هر کشور است. اما برای تولید چوب پلاست استانداردهای خارجی متعددی وجود دارد که هریک به منظوری مورد استفاده قرار می گیرند. سازمان استاندار ایران هم یک استاندارد ملی تحت عنوان استاندارد ملی ایران به شماره ۱۹۹۰۵ وضع نموده است که اجرا و پیروی از آن برای تولیدکنندگان داخلی چوب پلاست الزامی نیست ولی داشتن این استاندارد یک مزیت به حساب می آید.

از جمله استانداردهای تولید چوب پلاست می توان به موارد زیر اشاره کرد:

- مقاومت نسبت به آتش سوزی
- مقاومت نسبت به سایش
- مقاومت نسبت به لغزش
- مقاومت خمشی
- مقاومت فشاری
- مقاومت به سایش
- کنترل ابعاد و اندازه ها
- کنترل دانسیته
- کنترل میزان رطوبت
- مقاومت در برابر آب جوش
- مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی
- مقاومت نسبت به کهنه شدن
- مقاومت نسبت به پوسیدگی
- مقاومت نسبت به قارچ ها
- مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
- مقاومت نسبت به موریانه ها و حشرات
- مقاومت نسبت به اشعه فرابنفش (UV)
- مقاومت در برابر تورم
- مقاومت نسبت به ضربه
- کنترل صافی سطح
و …

نمای ساختمان چوب پلاست
یکی از موارد کاربرد کامپوزیت چوب پلاستیک یا همان wpc استفاده در نمای ساختمان ها است. نما ساختمان چوب پلاست به دلیل مقاومت بالایی که در برابر شرایط جوی منطبق با فضای باز دارد همواره یکی از گزینه های مناسب برای این منظور است. نمای ساختمان با چوب پلاست اگرچه زیبایی و حس طبیعی چوب را نمی دهد ولی به خاطر مقاومت بالا در برابر رطوبت، آفتاب، ترک خوردگی، قارچ و غیره یک گزینه بی دردسر محسوب می شود.

دیوارپوش چوب پلاست
استفاده از دیوارپوش های چوبی در اماکن و فضاهای مختلف از جمله داخل ساختمان، رستوران ها، کافی شاپ ها، مراکز تجاری، اداری و غیره کاربرد فراوانی دارد. امروزه با حضور متریال مقاومی مثل چوب پلاست (وودپلاست) این ماده نیز به گزینه های قابل اجرا برای این مورد اضافه شده است.

پرگولا چوب پلاست
پرگولا (Pergola) انواع مختلفی دارد که بسته به نوع جنس و متریال آن دسته بندی می شود. پرگولا چوبی، پرگولا فلزی، پرگولا ترمو وود و پرگولا چوب پلاست از مهم ترین انواع این سازه به شمار می روند. معمولا از پرگولا به عنوان سایبان و یا سازه ای برای ایجاد فضای سبز استفاده می شود. شاید زیباترین نوع پرگولا را بتوان پرگولای چوبی دانست که البته متداول ترین نوع آن هم می باشد. اما پرگولای چوب پلاستیک باز هم به دلیل مقاومت بالا در برای شرایط جوی فضای باز یک گزینه نسبتا ایده آل محسوب می شود.

آلاچیق چوب پلاست
آلاچیق ها هم مانند پرگولا به شکل ها و جنس های مختلفی وجود دارند که از آن جمله می توان به آلاچیق چوبی، آلاچیق فلزی، آلاچیق ترمو وود و آلاچیق چوب پلاست اشاره کرد. استفاده از آلاچیق های wpc به خاطر مقاومت خوب در برابر آب و آفتاب می تواند به عنوان یک گزینه مناسب انتخاب شود. ولی همان طور که می دانید حس و حال یک آلاچیق چوبی زیبا به هیچ عنوان قابل مقایسه با آلاچیق های دیگر به خصوص آلاچیق های فلزی نیست و نخواهد بود. مزیت آلاچیق چوب پلاست به نگهداری آسان و مقاومت خوبش در برابر شرایط جوی است ولی این بدان معنا نیست که یک آلاچیق چوبی به سادگی دچار تخریب و فرسودگی شود. اگر در آلاچیق های چوبی از رنگ های پوششی مناسب چوب استفاده شود و به صورت دوره ای تجدید رنگ انجام شود آنگاه طول عمر بسیار خوب و قابل توجه ای پیدا خواهند کرد. بنابراین استفاده از پرگولا یا آلاچیق ساخته شده از چوب پلاست همان طور که اشاره شد تنها یک انتخاب است که دردسرهای کمتری از بابت نگهداری دارد و نمی توان آن را جایگزین همیشگی و قطعی آلاچیق های چوبی دانست.

نرده چوب پلاست
نرده های چوب پلاست یکی دیگر از کاربردهای چوب پلاستیک به شمار می رود که اتفاقا یکی از گزینه های بسیار مناسب برای این کار است. استفاده از نرده های چوب پلاست به دلیل دوام و کارایی بهتری که دارند برای تراس ها، بالکن ها، محوطه فضای سبز و هر جایی که به حصار کشی نیاز باشد مناسب خواهد بود.

چوب پلاستیک به واسطه خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به فردی که دارد می تواند در جای خود بسیار کارآمد باشد. در این مطلب قصد داریم  را برای شما شرح دهیم.

خواص فیزیکی چوب پلاست
به خاطر ساختار ذاتی چوب پلاست که از چوب و پلاستیک تشکیل شده است، جذب آب بسیار کمی دارد و همین موضوع باعث شده است تا وقتی در معرض محیط های آبی قرار بگیرد تورم و باد کردگی ایجاد نشود. بنابراین به خاطر این خاصیت از چوب پلاست در محیط های در معرض آب و رطوبت مثل حمام، دستشویی و آشپزخانه استفاده می شود. هم چنین چوب پلاست انعطاف خوبی داشته و دوام بالایی دارد.

خواص مکانیکی چوب پلاست

مقاومت برشی: حدود ۲۷ مگاپاسکال

مقاومت خمشی: حدود ۴۰ مگاپاسکال

از این رو می توان گفت چوب پلاستیک مقاومت خوبی در حوزه های مختلف دارد. وودپلاستیک (چوب پلاست) هم چنین مقاومت خزشی خوبی از خود نشان می دهد و استفاده از مواد جفت کننده (coupling agents) در طی ساخت آن نیز به بهتر چسبیده شدن آن به چسب ها کمک می کند. از آنجایی که چوب پلاستیک هیچ آبی جذب نمی کند بنابراین خبری از ترک خوردگی هم نخواهد بود. صفحات چوب پلاستیک امروزه به خاطر مقاومت در برابر جذب آب در کنار استخرهای شنا بسیار مورد استفاده قرار می گیرند.

مدول الاستیسیته پایین: صفحات چوب پلاست (wpc) مدول الاستیسیته بسیار پایینی دارند که در حدود یک دهم چوب است. بنابراین محصولات ساخته شده با چوب پلاست می توانند به شکل ها و فرم های مختلفی درآیند که این موضوع انعطاف بالایی به هنگام طراحی محصولات با چوب پلاست به دست می دهد. این موضوع به خاطر وجود محتوی و درصد بالای پلاستیک در درون چوب پلاست است. صفحات چوب پلاستیک مقاومت تنشی و ممان اینرسی بالا و مدول الاستیسیته پایینی دارند و از این رو می توانند به عنوان یک متریال ایده آل در جای خود مورد استفاده قرار بگیرند.

استفاده بی‌رویه از پلاستیک و ترکیبات مختلف آن، آسیب بزرگی برای طبیعت بوده‌است. از طرفی کیفیت محصولات ساخته‌شده از چوب سبب شده‌است که افراد تمایل به قطع درختان بیشتر جهت تهیه پروفیل‌های چوبی بیشتر داشته‌باشند. درواقع طراحی و تولید این نمونه از کامپوزیت‌ها، خدمت بزرگی به محیط‌زیست کرده‌است. ورق چوب پلاست درواقع جایگزین ایده‌آلی برای انواع پلاستیک‌ها محسوب می‌شود؛ زیرا در تولید آن از پلاستیک‌های بازیافتی استفاده می‌شود. درنتیجه مشکل سالیان گذشته که مربوط به دفع زباله‌های پلاستیکی غیرتجزیه‌پذیر بود؛ با این روش کاملاً قابل‌حل است. با استفاده از پروفیل چوبی چوب پلاست:

- مشکلات محل دفن زباله‌ها حل می‌شود.
- پلاستیک کمتری تولید می‌شود؛ زیرا در ساخت آن‌ها، زباله‌های پلاستیکی به‌کار می‌رود.
- درختان کمتری قطع می‌شوند؛ درنتیجه به محیط‌زیست خدمت می‌شود.
- کیفیت، دوام و مقاومت محصولات افزایش می‌یابد.
- کاربردهای فراوانی را ایجاد کرده‌اند.
از مهم‌ترین نکاتی که درباره ورق چوب پلاست گفتنی است؛ استقبال عمده مردم از چنین طراحی‌های خلاقانه‌ای است. درواقع امروزه کاربردهای چنین محصولاتی بسیار افزایش یافته‌است و افراد تمایل دارند که از نمونه‌های متنوعی از آن جهت طراحی کف‌پوش، نما و غیره استفاده کنند. مصرف کنندگان محصولات پلاستیکی به دلیل افزایش قیمت مداوم مواد خام، نیاز به کاهش وابستگی به صنایع پتروشیمی را دارند. به علاوه مصرف کنندگان چوب نیز به منظور جلوگیری از قطع بی رویه درختان و برای صرفه اقتصادی ناچار به بازیافت ضایعات چوبی هستند. بنابراین تولید چوب پلاست می تواند با استفاده از ضایعات چوبی تا ٤٠٪‏ بازده استفاده از چوب را بهبود بخشد.

در فرآیند ساخت چوب پلاست علاوه بر مواد اولیه اصلی ترکیبات دیگری نیز عموما تا میزان 10 درصد مورد استفاده قرار می گیرند که این مواد را افزودنی ها می نامند. افزودنی ها از اجزا مهم در فرمولاسیون کامپوزیت های چوب پلاست هستند که نقش کلیدی در فرایند پذیری، پایداری حین فرایند، میزان دبی، صافی سطح قطعه، همچنین خواص مکانیکی، دوام و کارکرد آن دارند. مواد افزودنی شامل دسته های فراوان و تركيبات متفاوت شیمیایی هستند که جهت تامين ويژگي‌هاي مختلفي همچون اصلاح خواص مکانیکی،پایدارسازی و تسهیل فرایند پذیری چوب پلاست مورداستفاده قرارمی گیرند. اگرچه میزان مصرف افزودنی ها درفرمولاسیون چوب پلاست کم است اما همین مقدار تاثیرعمده ای بر فرایندپذیری، خواص مکانیکی و همچنین قیمت تمام شده محصول دارد. ماده ای که در تولید چوب پلاست استفاده می‌شود، پلاستیک بوده که شامل دو نوع پلی اتیلن سنگین (HDPE) و پلی وینیل کلراید (PVC) است. استفاده هر کدام از این دو ماده خصوصیات خاصی به پروفیل حاصله چوب پلاستیک می‌دهد. (HDPE) و یا پلی اتیلن سنگین ماده‌ای نرم‌تر و انعطاف پذیر است و در بسیاری از کشورها چون استرالیا بیشترین استفاده را دارد؛ پلی اتیلن سنگین می‌تواند از مواد بازیافتی مختلف چون بطری‌های شیر یا پلیمر خالص بدست آید. مواد بازیافتی که در آن‌ها از پلی اتیلن سنگین سطح پائین‌تری استفاده شده که فرمول شیمیایی آن‌ها برای استفاده بیرونی (فضای باز) طرح ریزی نشده‌اند می‌توانند موجب کم دوام شدن عمر پروفیل شوند. گزینه دیگر برای تهیه پلی اتیلن سنگین (HDPE) استفاده از مواد غیر بازیافتی و تولید پلی اتیلن سنگین از مواد خام بوده که پروفیل تولیدی از این نوع پلی اتیلن سنگین قوی‌تر و دارای عمر طولانی‌تر است. پلی اتیلن سنگین (HDPE) همچنین دارای مقاومت کمتری در برابر آتش است که تولید کننده‌ها این نقیصه را بوسیله اضافه کردن مواد باز دارنده آتش برطرف می‌کنند. علاوه بر فیبر چوب و پلاستیک که دو ماده اصلی تشکیل دهنده پروفیل‌ چوب پلاستیک است و مواد دیگری چون رنگدانه‌ها و روان کننده‌ها و موادی که موجب بالا بردن استحکام و مقاومت در برابر عوامل محیطی چون رطوبت، گرما، سرما و اشعه ماوراء بنفش است نیز اضافه می‌شود.